Без турботи про сьогодення неможливе щасливе майбутнє. Саме ця ідея лежить в основі філософії сталого розвитку, яку вибрала для себе одна з провідних компаній України — компанія «Астарта». Знайти баланс у питаннях екології, соціальної відповідальності та фінансів — можливо, доводять її спеціалісти.
Заступник фінансового директора зі сталого розвитку компанії «Астарта» Аліна Соколенко під час прес-туру «Рухатися до сталого розвитку без порушень: досвід та трансформація «Астарти» у сфері охорони праці» розповіла, що компанія приділяє неабияку увагу питанням безпеки праці, постійно працює над покращенням умов праці, створенням для працівників безпечного та комфортного робочого середовища, впровадженням кращих світових практик з охорони праці (далі — ОП).
Які ж саме кроки робить «Астарта»?
Починаючи з найвищого рівня:
- щороку для визначення та оцінки рівня небезпеки здійснює ідентифікацію, аналіз і оцінку ризиків та впроваджує систему реагування. Виявлені ризики групуються за рівнем наслідків і ймовірності. Розробляються програми заходів для зменшення ризиків;
- використовується корпоративно-інтегрована система менеджменту, одним з важелів якої є відповідальність директорів підрозділів за управління ризиками;
- інформація щодо будь-яких інцидентів з безпеки праці чи екології, що трапились у регіонах, передається інженерами з ОП до центрального офісу та безпосереднього керівника. Звіти про причини таких інцидентів та плани заходів для їх усунення поширюються електронною поштою на всі підрозділи «Астарти» з метою профілактики подібних інцидентів;
- питання ОП «прошиваються» на всіх рівнях у всіх підрозділах компанії. KPI кожного керівника рахуються, зважаючи на індекс з охорони праці.
На підприємствах цих напрямів (на прикладі Глобинського переробного заводу):
- проводяться щоденні інспекції з ОП як спеціалістами з охорони праці, так і керівництвом підприємства;
- впроваджено візуальний менеджмент: робочі місця, інформаційні плакати тощо;
- передбачений обов’язковий захист обертових механізмів;
- застосовуються системи вертикального страхування при роботах на висоті: вантажних, складських тощо;
- впроваджена система Lockout-tagout (LOTO), або «блокування та маркування» — комплекс заходів, що дозволяють мінімізувати виникнення потенційно небезпечних ситуацій, пов’язаних з несанкціонованою подачею електроенергії, газів, рідин, гарантувати правильне відключення небезпечного обладнання і попередити його повторний запуск до закінчення всіх робіт по обслуговуванню та ремонту;
- проводяться тренування для відпрацювання дій, правил та навичок безпечної поведінки в аварійних ситуаціях, а також з надання домедичної допомоги;
- розроблена система навчання для ознайомленням персоналу з існуючими ризиками на робочих місцях: візуалізації, які допомагають швидко запам’ятати правильні дії;
- застосовуються переносні вентилятори під час роботі у колодязях для видалення токсичних та вибухових випарів;
- введені нові форми нарядів-допусків, які дозволять краще контролювати підрядні організації;
- ЗІЗ використовуються не лише співробітниками підприємства, але й робітниками підрядних організацій.
Завдяки наполегливій праці та відповідальності директора підприємства Ігоря Лумпієва, начальника відділу ОП, ПБ, ОНС та якості Людмили Артюх Глобинський переробний завод стає безпечнішим як для працівників, так і для довкілля, подаючи гарний приклад іншим підприємствам України.
До речі, вже 10 жовтня поточного року можна буде почути ще більше корисної інформації, від одного з лідерів аграрного ринку, на VII Всеукраїнському форумі «Пожежна та техногенна безпека-2019. Кращий досвід», де представник компанії «Астарта» розповість про техногенну безпеку на такому небезпечному виробництві, як сільське господарство.
Джерело: журнал «Охорона праці і пожежна безпека» №9, 2019
Переконайтеся, що ви передплатили журнал і вся необхідна інформація є під рукою!
