Проект групи компаній «МЕДІА-ПРО»
Отримувати новини

Статті

Повернутися до переліку cтатей

Безопасная эксплуатация баллонов

Анатолий Стаховский,
преподаватель высшей категории УМЦ «Новатор» (Киев)

Создание на рабочем месте безопасных условий труда, предупреждающих производственный травматизм и профзаболевания при эксплуатации баллонов с различными газами, является одной из главных задач инженерно-технических (ответственных) работников, работников, эксплуатирующих эти баллоны, и специализированных организаций — наполнительных станций

Анализ случаев производственного травматизма показывает, что большинство несчастных случаев при эксплуатации баллонов, заполненных различными газами, происходит из-за несоблюдения правил охраны труда и недостаточного контроля со стороны руководителей работ — начальников цехов, прорабов, мастеров и других работников, ответственных за безопасные условия выполнения работ.
Организатором нормальных и безопасных условий труда на каждом рабочем месте является мастер или другое лицо в случае отсутствия такой должности на предприятии.
В статье рассмотрены обязательные правила и нормы, обеспечивающие безопасность эксплуатации, которым должны соответствовать используемые в процессе эксплуатации баллоны, работающие под давлением.
Ответственность за выполнение требований стандартов, правил, норм и инструкций по охране труда при эксплуатации баллонов, работающих под давлением, несут инженерно-технические (ответственные) работники и рабочие.

 

1. Общие требования безопасности, выдвигаемые к баллонам

Конструкция и устройство баллонов должны быть надежными, обеспечивать безопасность при эксплуатации и соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (далее — Правила).
Баллон — это сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортирования, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов. Баллон должен отвечать следующим требованиям охраны труда.

1.1. Требования безопасности к устройству баллонов
При изготовлении баллоны должны быть рассчитаны так, чтобы напряжение в их стенках при гидравлических испытаниях не превышало 90 % предела текучести при 20 °С для данной марки стали, при этом коэффициент запаса прочности по минимальному значению временного сопротивления при 20 °С должен быть не менее 2,6.
Баллоны должны рассчитываться и изготавливаться по госстандартам или нормативным документам, согласованным с Госгорпромнадзором Украины и подразделяются на:
— баллоны малой вместимости — до 12 л;
— баллоны средней вместимости — от 12 до 55 л;
— баллоны большой вместимости — от 55 и более 100 л.
На баллонах вместимостью более 100 л должны устанавливаться предохранительные клапаны.
1.1.1 Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом или другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами — правую.
1.1.2. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 1 и 2 классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76 должен быть снабжен заглушкой, накручивающейся на боковой штуцер.
1.2. На верхней сферической части каждого баллона должны быть отчетливо видны  следующие данные:
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— номер баллона по системе нумерации предприятия-изготовителя;
— фактическая масса порожнего баллона (кг); для баллонов вместимостью до 12 л включительно — с точностью до 0,1 кг, свыше 12 л и до 55 л включительно — с точностью до 0,2 кг; масса баллонов вместимостью свыше 55 л указывается в соответствии с ГОСТ или ТУ на их изготовление;
— дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;
— рабочее давление (Р), МПа (кгс/см2);
— пробное гидравлическое давление (П), МПа (кгс/см2);
— вместимость баллона (л): для баллонов, вместимостью до 12 л включительно — номинальная, для баллонов, вместимостью свыше 12 л и до 55 л — в соответствии с ГОСТом или ТУ на их изготовление;
— клеймо ОТК предприятия-изготовителя;
— номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.
1.2.1. На баллонах вместимостью до 5 л или толщиной стенки менее 5 мм паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону, или нанесены эмалевой или масляной красками.
1.2.2. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в соответствии с госстандартами или техническими условиями на их изготовление по согласованию с органами Госгорпромнадзора Украины.

Таблица 1. Окраска и нанесение надписей на баллоны

Наименование газа

Окраска баллонов

Текст надписи

Цвет надписи

Цвет полосы

Азот

Черная

Азот

Желтый

Коричневый

Аммиак

Желтая

Аммиак

Черный

Аргон сырой

Черная

Аргон сырой

Белый

Белый

Аргон технический

Черная

Аргон технический

Синий

Синий

Аргон чистый

Серая

Аргон чистый

Зеленый

Зеленый

Ацетилен

Белая

Ацетилен

Красный

Бутилен

Красная

Бутилен

Желтый

Черный

Нефтегаз

Серая

Нефтегаз

Красный

Бутан

Красная

Бутан

Белый

Водород

Темно-зеленая

Водород

Красный

Воздух

Черная

Воздух

Белый

Гелий

Коричневая

Гелий

Белый

Закись азота

Серая

Закись азота

Черный

Кислород

Голубая

Кислород

Черный

Кислород медицинский

Голубая

Кислород медицинский

Черный

Сероводород

Белая

Сероводород

Красный

Красный

Сернистый ангидрид

Черная

Сернистый ангидрид

Белый

Желтый

Углекислота

Черная

Углекислота

Желтый

Фосген

Защитная (хаки)

Красный

Фреон 11

Алюминиевая

Фреон 11

Черный

Синий

Фреон 12

Алюминиевая

Фреон 12

Черный

Фреон 13

Алюминиевая

Фреон 13

Черный

2 красные

Фреон 22

Алюминиевая

Фреон 22

Черный

2 желтые

Хлор

Защитная (хаки)

Зеленый

Циклопропан

Оранжевая

Циклопропан

Черный

Этилен

Фиолетовая

Этилен

Красный

Все другие горючие газы

Красная

Наименование газа

Белый

Все другие негорючие газы

Черная

Наименование газа

Желтый

Окраска вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей производится предприятием-изготовителем, а в дальнейшем — наполнительными станциями или испытательными пунктами. Выполнять окрашивание баллонов самостоятельно запрещается.

 

2. Регистрация сосудов, в т. ч. баллонов, работающих под избыточным давлением (свыше 0,7 кгс/см2)

2.1. Сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в региональном экспертно-техническом центре Госгорпромнадзора.
Согласно п. 6.2.2. (порядковый номер 6 и 10) Правил, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов, и баллоны со сжатыми газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены, регистрации в ЭТЦ не подлежат.

 

Освидетельствование баллонов

3.1. Разрешение на освидетельствование баллонов выдается предприятиям-наполнителям, наполнительным станциям и испытательным пунктам органами Госгорпромнадзора Украины.
3.2. Периодичность освидетельствования баллонов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в ЭТЦ, указана в Таблице 2.

Таблица 2. Периодичность освидетельствования баллонов не подлежащих регистрации в ЭТЦ

№ п/п

Наименование

Наружный и внутренний осмотр

Гидравлическое испытание пробным давлением

 

Баллоны, находящиеся в эксплуатации для наполнения газами, вызывающими коррозию металла:

 

 

— со скоростью не более 0,1 мм/год

5 лет

5 лет

— со скоростью более 0,1 мм/год

2 года

2 года

Баллоны, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены:

 

 

а) для сжатого газа:

 

 

— изготовленные из легированных сталей

5 лет

5 лет

— изготовленные из углеродистых сталей

3 года

3 года

б) для сжиженного газа

2 года

2 года

 

Баллоны со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью менее 0,1 мм/год, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения

10 лет

10 лет

 

Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, аргон, азот, гелий с температурой точки росы минус 35 °С и ниже замеренной при давлении 15 МПа (150 кгс/см2) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой

10 лет

10 лет

3.3. Периодичность освидетельствования баллонов, зарегистрированных в ЭТЦ

Таблица 3. Периодичность освидетельствования баллонов, зарегистрированных в ЭТЦ

№ п/п

Наименование

Ответственным по надзору

Инспектором Госгорпромнадзора

наружный и внутренний осмотр

наружный и внутренний осмотр

гидравлическое испытание пробным давлением

1.

Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, азот, аргон и гелий с температурой точки росы минус 35 °С и ниже, замеренной при давлении 15 МПа (150 кгс/см2) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой

10 лет

10 лет

 

Все остальные баллоны:

 

 

 

а) со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год

2 года

4 года

8 лет

б) со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год

12 мес.

4 года

8 лет

3.4. Результаты освидетельствования баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, записываются лицом, освидетельствовавшим баллоны, в журнал испытаний.
3.4.1. Освидетельствование баллонов для ацетилена должно производиться на ацетиленовых наполнительных станциях не реже, чем один раз в 5 лет с записью результатов в журнал испытаний.

 

4. Порядок технического осмотра баллонов, находящихся в эксплуатации

4.1. Все баллоны, находящиеся в эксплуатации, подлежат периодическому техническому освидетельствованию не реже 1 раза в 5 лет. Освидетельствование баллонов проводится станциями-наполнителями, о чем делается соответствующая отметка на клейме баллона.
Кроме того баллонам проводится внешний осмотр в процессе эксплуатации.
Выбраковке подлежат баллоны:
— имеющие неисправный башмак;
— потерявшие окраску;
— имеющие царапины корпуса глубиной более 1 мм, вмятины, вздутия и другие деформации корпуса;
— не прошедшие испытание в установленный срок;
— при отсутствии клейма или невозможности прочтения паспортных данных;
— при потере массы баллона без газа.

 

5. Основные правила безопасной эксплуатации баллонов

5.1. Владелец баллонов обязан обеспечить их содержание в исправном состоянии и создать безопасные условия их эксплуатации.
В этих целях необходимо:
1) назначить приказом из числа инженерно-технических работников, прошедших в установленном порядке проверку знаний Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением;
2) назначить необходимое количество работников, использующих в процессе работы баллоны, обученных и имеющих удостоверения на право эксплуатировать баллоны, а также установить такой порядок, чтобы персонал, который эксплуатирует баллоны, вел наблюдение за их состоянием путем осмотра, правильно эксплуатировал и содержал их в исправном состоянии;
3) обеспечить порядок и периодичность проверки знаний Правил руководящими и инженерно-техническими работниками, а также организовать периодическую проверку знаний работников, эксплуатирующих баллоны, по правилам охраны труда;
4) обеспечить ответственных работников Правилами, а обслуживающий персонал — инструкциями по эксплуатации баллонов.

5.2. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию баллонов должен обеспечить:
— содержание баллонов в исправном состоянии;
— обслуживание (эксплуатацию) баллонов обученным и аттестованным персоналом;
— выполнение обслуживающим (эксплуатирующим) персоналом инструкций по охране труда при эксплуатации баллонов — транспортировке, хранении, выполнении работ и т. д.;
— своевременное проведение инструктажей по охране труда, а также периодическую проверку знаний;
— своевременное устранение выявленных замечаний или неисправностей в процессе работы;
— соответствие рабочих мест работников требованиям правил охраны труда и пожарной безопасности;
— применение работниками в ходе выполнения работ спецодежды, спецобуви и СИЗ.
5.3. Требования, предъявляемые к обслуживающему персоналу.
К выполнению работ по эксплуатации баллонов допускаются:
— лица не моложе 18 лет;
— прошедшие медосмотр и признанные здоровыми;
— обученные в профессионально-технических училищах, учебных центрах, на курсах, специально создаваемых предприятиями по согласованию с местными органами Госгорпромнадзора (индивидуальная подготовка персонала не допускается).
Лицам, сдавшим экзамен, выдается удостоверение с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены. Удостоверение должно быть подписано председателем комиссии.
Лица, прошедшие первичное обучение в учебных центрах, комбинатах, курсах, в обязательном порядке должны проходить стажировку и первичный инструктаж на рабочем месте.
Допуск к выполнению работ с эксплуатацией баллонов оформляется приказом по предприятию.
5.3.1. Периодическая проверка знаний персонала, эксплуатирующего баллоны, должна проводиться не реже 1 раза в 12 месяцев через учебные центры или комиссией. Внеочередная проверка знаний проводится 2 раза в год в случае:
— перехода работника на другое предприятие;
— внесения изменений в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
— по требованию инспектора гостехнадзора или ответственных лиц в случае нарушений правил безопасной эксплуатации баллонов.
5.3.2. При перерыве в работе по специальности более 1 года персонал, выполняющий работы по эксплуатации или обслуживанию баллонов, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.
5.4. При эксплуатации баллонов выполняются следующие технологические операции:
— транспортировка баллонов со станций-наполнителей на объект;
— разгрузка (погрузка пустых) баллонов на объекте;
— хранение баллонов на объекте;
— эксплуатация баллонов на рабочих местах объекта.
5.4.1. Требования правил охраны труда при транспортировке баллонов.
Транспортирование наполненных газом баллонов допускается на рессорном автотранспорте в горизонтальном положении с обязательными прокладками между баллонами или в вертикальном с принятием мер по обеспечению их устойчивости к падению, как показано на Рисунке 1.

Рисунок сканировать

На автомобиле баллоны укладывают горизонтально не более чем в три ряда.
На погрузчиках баллоны укладывают горизонтально в один ряд, вентилями в одну сторону — правую от водителя.
В специальном контейнере (кассете) баллоны перевозятся в вертикальном положении. Допускается перевозить в контейнере (кассетах) вместе кислородные и ацетиленовые баллоны.
Пропановые баллоны допускается перевозить в вертикальном положении без контейнеров с обязательными прокладками между баллонами и ограждением их от падения.
Подкладка для перевозки баллонов представляет собой деревянный брусок с вырезанными под баллон гнездами, оббитыми резиной или другим мягким материалом.
При перевозке баллонов их колпаки должны быть накручены до конца, а штуцеры заглушены. Для амортизации на каждом баллоне должно быть надето по два резиновых или веревочных кольца толщиной не менее 25 мм.
5.5. Требования правил охраны труда при хранении баллонов.
Баллоны с газами должны храниться в специально предназначенных для этого вентилируемых закрытых складах. Хранение в одном складском помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещено. Баллоны могут храниться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении с накрученными колпаками, направленными в одну сторону.
Наполненные баллоны хранят в вертикальном положении в специальных гнездах, клетках или с ограждением барьером для предотвращения их падения.
Баллоны без башмаков могут храниться в горизонтальном положении на специальных деревянных рамах или стеллажах.
При хранении на баллоны не должны попадать солнечные лучи и атмосферные осадки. Максимальная температура корпуса баллона не должна превышать +40 °С.
Помещения для хранения баллонов должны быть хорошо вентилируемыми. Электрические сети в таких помещениях должны быть исполнены в искрозащитном варианте. Не допускается соприкасание баллонов и электрических проводов.
Не допускается хранение вместе с баллонами взрыво- и пожароопасных материалов.
Запрещается хранение в одном помещении баллонов с кислородом и другими горючими газами (водород и др.).
Не допускается совместное хранение в одном штабеле или в одном месте пустых и заполненных баллонов, а также баллонов с разными газами (окрашенных в разные цвета).
Запрещается хранение баллонов на чердаках и в подвальных помещениях зданий.

5.5.1. Требования безопасности к складским помещениям для хранения баллонов.
Для хранения баллонов применяются специально оборудованные сухие помещения высотой не менее 3,2 м, одноэтажные, с покрытием легкого типа без чердачного перекрытия.
Стены, перекрытия и перегородки должны быть выполнены из негорючих материалов не ниже ІІ степени огнестойкости. Окна и двери помещения должны открываться наружу. Остекление должно быть матовым или окрашенным в белый цвет. Помещение должно быть разделено негорючими стенами на отсеки.
Склад должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией с 5-кратным воздухообменом, при этом 2/3 воздуха забирается из нижней зоны на расстоянии 30 см от пола. Остальной забор воздуха производится из верхней зоны.
Осветительные приборы складов для баллонов с горючими газами должны отвечать нормам, существующим для взрывоопасных помещений.
В складах должны быть вывешены утверждённые инструкции, правила и плакаты об обращении с баллонами, которые находятся на складе.
Совместное хранение разных газов, а также хранение газов с другими жидкостями не допускается. Каждый вид газа должен храниться в отдельном отсеке. Разрешается совместное хранение в одном отсеке наполненных и пустых баллонов одного газа. При этом площадь, на которой они находятся, должна быть разделена пожаробезопасным ограждением высотой 1,5 м или проходом шириной не менее 2 м. Нижняя часть ограждения высотой 15 см должна быть глухой.
Неисправные баллоны хранятся в изолированном отсеке склада. На каждом баллоне с дефектом делается надпись мелом «Осторожно, полный, брак».

5.5.2. Правила безопасности при транспортировке баллонов на территорию предприятия
Перед началом выполнения работ необходимо убедиться в исправности баллонов с газами. Баллоны, в которых обнаружены повреждения или вытекание газов, должны быть немедленно убраны со склада. Эксплуатация неисправных баллонов запрещена.
Транспортировка баллонов по территории предприятия осуществляется при помощи специально приспособленных для этого тележек и носилок, а также кантованием на башмаке под наклоном. Доставка баллонов со склада к месту работы должна производиться только на специально оборудованных тележках или носилках, имеющих приспособления для закрепления баллона и упора башмака. Транспортировку баллонов вверх производят предохранительным колпаком вперед, а вниз — башмаком вперед. Перемещать баллон в пределах рабочего места разрешается в слегка наклонном положении.
При транспортировке баллонов запрещается:
— переносить баллоны на руках и плечах;
— подавать и держать баллоны вентилем вниз;
— переносить баллоны с присоединенными редукторами;
— при погрузке и выгрузке баллонов использовать редукционные клапаны в качестве рукоятки;
— во время перемещения баллонов браться за вентили, бросать баллоны или ударять их друг о друга;
— перекатывать баллоны по земле;
— производить погрузку или разгрузку баллонов без колпаков и заглушек;
— производить погрузочно-разгрузочные работы в промасленных рукавицах или загрязненными маслом руками.

 

6. Требования правил охраны труда при эксплуатации баллонов  и сосудов со сжатыми, растворенными или сжиженными газами

6.1. Основой правил охраны труда при работе с баллонами и сосудами со сжатыми, растворенными или сжиженными газами (далее — сжатые газы) является выполнение требований инструкций по охране труда.
Разрешается работать только с полностью исправными и прошедшими освидетельствование баллонами, оборудованными редукционными клапанами и манометрами.
Во время работы с баллонами со сжатыми газами на сварочном посту одновременно должно находиться не более двух баллонов. Подготовленные к работе кислородные и ацетиленовые баллоны должны устанавливаться на специальных подставках в стороне от проходов, электрических проводов или нагретых предметов.
Во избежание взрывов клапаны, вентили и редукторы баллонов тщательно предохраняют от загрязнения маслом и жиром.
При неиспользовании газа и отправке баллона на склад на баллоне должна быть мелом сделана надпись «Осторожно — с газом!», использованный баллон должен иметь надпись «Пустой!».
Газ в баллоне вырабатывается не полностью. Остаточное давление в баллоне предназначено для предотвращения попадания воздуха в баллоны и образования в них взрывоопасной газо-воздушной смеси.
Остаточное давление в кислородных баллонах должно быть не менее 0,5 кгс/см2.
Остаточное давление в ацетиленовых баллонах зависит от температуры окружающей среды и должно быть при температуре:
— ниже 0 °С — не менее 0,5 кгс/см2 (0,05 МПа);
— от 0 до +15 °С — не менее 1 кгс/см2 (0,1 МПа);
— от +15 до +25 °С — не менее 2 кгс/см2 (0,2 МПа);
— от +25 до +35 °С — не менее 3 кгс/см2 (0,3 МПа).
Нагрев любых баллонов с газами не должен превышать температуру +40 °С.

6.2. Во время работы с газовыми баллонами запрещается:
— производить погрузку кислородных баллонов в кузов автомобиля со следами ГСМ, грязи, мусора;
— исправлять и изменять устройство редукционных колпаков и клапанов баллонов собственными средствами;
— использовать редукторы без манометров, с неисправными манометрами или с манометрами, срок проверки которых истек;
— курить на рабочем месте, разводить огонь или проходить мимо с огнем в радиусе 5 м от кислородных и ацетиленовых баллонов.

6.3. Требования безопасности в аварийных ситуациях
При выявлении вытекания газа, наличии трещин на баллонах, неисправности вентиля и в других аварийных случаях необходимо принять меры по недопущению посторонних лиц в опасную зону.
Необходимо доложить руководителю работ (который является ответственным за безопасную эксплуатацию сосудов) о случившемся и действовать по его распоряжению.
В случае наличия потерпевших оказать им домедицинскую помощь, вызвать скорую помощь.

 

7. Характеристика взрывоопасных и вредных газов и их виляние на здоровье работников

7.1. Азот (N). Бесцветный инертный газ без вкуса и запаха. При концентрации в воздухе 84 % вызывает удушье. Жидкий азот, попадая на кожу, вызывает обморожение.
7.2. Аргон (Ar).Бесцветный инертный газ без вкуса и запаха. Не токсичен. При концентрации в воздухе около 25 % возможно удушье.
7.3. Аммиак (NH3). Горючий газ с резким характерным запахом. Отравляющий. Раздражает глаза и дыхательные пути, вызывает нарушение дыхания. При концентрации в воздухе 15–28 % образуется взрывоопасная смесь.
7.4. Ацетилен (C2H2). Бесцветный горючий газ. Действует наркотически. При концентрации в воздухе 2,3–80,7 % образует взрывоопасную среду.
7.5. Водород (Н). Бесцветный инертный газ без вкуса и запаха. В случае высокой концентрации вызывает нарушение дыхания вследствие уменьшения количества кислорода. При концентрации в воздухе 4 –75 % образуется взрывоопасная среда.
7.6. Гелий (Не). Бесцветный инертный газ без вкуса и запаха. Нетоксичен. При концентрации в воздухе свыше 25 % возможно удушье.
7.7. Кислород (О). Бесцветный газ без вкуса и запаха. Тяжелее воздуха. Не токсичен, но в случае длительного вдыхания чистого кислорода (при атмосферном давлении) приводит к смерти вследствие развития плеврального отека легких. С горючими газами образует взрывоопасную среду.
7.8. Метан (CH4). Бесцветный горючий газ. Без запаха. Легче воздуха. Не отравляющий, но уменьшает количество кислорода в воздушной среде. При наличии в воздухе 5–15 % образует взрывоопасную среду.
7.9. Окись углерода (СО). Бесцветный горючий газ без запаха. Взрывоопасный. Отравляющий. Вдыхание воздуха с предельно допустимой концентрацией 20 мг/куб. м может привести к отравлению и даже к смерти. При наличии в воздухе 12,5–75 % образует взрывоопасную среду.
7.10. Пропан (C3H8), бутан (C4H10), пропилен (C3H6) и бутилен (C4H8). Бесцветные горючие газы тяжелее воздуха. Вдыхание в небольших количествах действует наркотически. Соотношение пропана 2,3–9,5 %, бутана 1,6–8,5 %, пропилена 2,2–9,7 %, бутилена 1,7–9,0 % с воздухом образуют взрывоопасную среду.
7.11. Сероводород (H2S). Бесцветный газ, имеет запах тухлых яиц, тяжелее воздуха. Отравляющий. Действует на нервную систему, раздражает дыхательные пути и глаза. При наличии в воздухе 4,3–45,5 % образует взрывоопасную среду.
7.12. Углекислый газ (CO2). Бесцветный газ без запаха, кисловатый на вкус. Тяжелее воздуха. Действует наркотически и может раздражать слизистые оболочки глаз.
7.13. Хлор (Cl). Желто-зеленый газ с резким раздражающим запахом. Тяжелее воздуха. Раздражает слизистые оболочки глаз и дыхательные пути. Вызывает сдавливающую боль в груди, сухой кашель, повышение температуры тела. Предельно допустимая концентрация хлора в воздухе — 1 мг/куб. м. Смесь хлора с водородом с содержанием хлора 5,8–85,5 % взрывоопасна.

При работе с этими газами следует использовать следующие средства защиты:
— шланговые противогазы ПШ-1, ПШ-2;
— кислородно-изолирующие противогазы;
— фильтрующие противогазы типа СО, В, КД;
— респираторы.

Статтю надано редакцією журнала «Охорона праці і пожежна безпека»

Переконайтеся, що ви передплатили журнал і вся необхідна інформація є під рукою!

Читайте також



Розсилка новин